Ремонт и обслуживание грузоподъемных кранов сервисное обслуживание и ремонт грузоподъемных.

Электронное реле для коммутации ЗВОНКОВОЙ ЦЕПИ ППТ-66

Известно, что механические контакты реле в аппаратуре связи значительно снижают ее надежность. Статьи о замене поляризованных реле электронными в различных устройствах связи, в том числе РП-7 в аппаратуре промежуточных пунктов ППТ-66, в нашем журнале публиковались и ранее. В данной статье начальник производственного участка связи В. П. Щербина рассматривает еще один вариант реализации электронного реле для замены реле РП-7 в ППТ-66 — на тиристорном оптроне.

Предлагаемое бесконтактное термостабильное устройство коммутации звонковой цепи ППТ-66 представляет собой электронное реле, схема которою изображена на рисунке. На транзисторе типа п-р-п (МП37, МП38), коэффициент усиления которого более 50, собран усилитель постоянного тока. В коллекторную цепь транзистора включен тиристорный оптрон типа ОУ103А (АОУ103В), применение которого позволило полностью развязать цепи приемника и звонковой цепи промпункта. Диод в схеме предохраняет оптрон от воздействия импульсов, создаваемых на индуктивной нагрузке. Сопротивление R4 ограничивает ток светодиода, резистор R3 обеспечивает отрицательную обратную связь, стабилизируя работу транзистора при колебаниях температуры.

Принцип работы реле состоит в следующем. При появлении на входе транзистора напряжения, равного 0,4...0,45 В, транзистор открывается, ток в его коллекторной цепи увеличивается до 9 мА. При этом открывается тиристор оптрона, и в звонковую цепь полается напряжение. Поскольку звонковая цепь работает в импульсном режиме, тиристор оптрона при каждом размыкании контактов звонка закрывается, а при замыкании вновь открывается. Такой процесс происходит до тех пор, пока в цепи светодиода оптрона протекает ток более 9 мА.

Конструктивно реле представляет собой печатную плату из фольгированного стеклотекстолита толщиной 1,5 мм. Плата крепится двумя винтами МЗ на месте установки разъема поляризованного реле, который в этом случае изымается. Монтажное соединение реле со схемой промпункта выполняется гибким многожильным проводом, например, типа МГШВ-0,35. Реле работает устойчиво при температуре окружающей среды до + 55 СС.

Массовое внедрение на нашей дистанции электронного реле на тиристорном оптроне значительно повысило надежность работы промпунктов.

СТАБИЛИЗАТОР НАПРЯЖЕНИЯ НА 5 В

Стабилизатор, рассчитанный на выходное напряжение + 5 В с зашитой от короткого замыкания и превышения тока нагрузки выше порогового значения, предложил инженер В. В. Пустовалов. Электронная защита предотвращает выход из строя мощного регулирующего транзистора, а также увеличение напряжения на выходе стабилизатора, повышая его надежность.

Принципиальная схема стабилизатора приведена на рисунке. В ней применен составной транзистор (Т1...ТЗ), что увеличивает коэффициент стабилизации и уменьшает выходное сопротивление стабилизатора. Выходное напряжение стабилизатора определяется стабилитроном Д1 и делителем напряжения на резисторах R6, R10.

На транзисторе Т4 собрана схема защиты от короткого замыкания и превышения тока нагрузки. В нормальном состоянии транзистор Т4 заперт вследствие того, что напряжение на базе меньше, чем на эмиттере, на величину падения напряжения иа диоде Д2. При увеличении тока нагрузки увеличивается падение напряжения на резисторе R9. Когда оно превысит падение напряжения на диоде Д2 на величину напряжения открывания транзистора Т4, последний из закрытого состояния переходит в открытое. При этом уменьшается напряжение иа базах транзисторов Tl, ТЗ, и они запираются. Напряжение на выходе стабилизатора близко к нулю. Конюнсатор С4 устраняет ложное срабатывание схемы защиты в момент включения стабилизатора под нагрузкой. После устранения причин превышения тока нагрузки или короткого замыкании транзистор Т4 закрывается и стабилизатор возвращается в исходное состояние. Уровень пульсации при номинальном токе нагрузки 250 мА не превышает 0,4 мВ. Порог срабатывания схемы защиты выбран 800 мА, его можно изменить резистором R9.

Применение кремниевых транзисторов и танталовых электролитических конденсаторов позволяет использовать стабилизатор для устройств диагностики сигнальных установок на объектах с колебаниями температуры от —40 до +60 °С.

ПРИСТАВКА ДЛЯ ПРОВЕРКИ ТРАНСМИТТЕРНЫХ РЕЛЕ.

При проверке временных параметров трансмиттерных реле ТШ-2000В и ТШ-65В тратится много времени иа установку временных перемычек для подключения питания к реле РТ и РИ, а также контактов этих реле к прибору Ф-738.

Для сокращения времени на измерение параметров траисмиттерных реле ст. электромеханик Г. Н. Сорокин предлагает использовать приставку, выполненную иа типовой колодке трансмиттерного реле, где необходимые перемычки установлены постоянно.

Рассмотрим процесс подключения трансмиттериых реле для измерения временных параметров.

На проверяемое реле надевается штепсельная колодка (приставка). При помощи четырех проводников 1...4 приставка соединяется с колодками II и III измерителя временных параметров типа Ф-738. Затем нажимается кнопка выбора трансмиттерного реле КЗ, после чего подключается либо реле ТШ-2000В, либо ТШ-65В. При нажатии кнопки KI с измерительным прибором соединяется реле РТ, а при нажатии кнопки К2 — реле РИ. Так последовательно проверяют реле РТ и РИ, находящиеся в трансмиттер-ном реле. В качестве кнопок К1...КЗ используются кнопки типа П2К.

Предлагаемая приставка полностью исключает возможность ошибок при установке временных перемычек.

ПРИСТАВКА ДЛЯ ПРОВЕРКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ НАПРЯЖЕНИЯ.

При проверке полупроводниковых преобразователей напряжения нужно собирать соответствующую электрическую схему. Ее составными частями являются резистор с регулируемым сопротивлением, вольтметр, амперметр, источники питания постоянного и переменного токов. Эта схема строится с использованием внешних перемычек, что вызывает значительные неудобства. Ошибка при сборке схемы может привести к порче измерительных приборов.

Указанные недостатки устраняются при использовании приставки к унифицированному стенду, разработанной ст. электромехаником В. В. Данильчуком и электромехаником Р. П. Ко-дола. Схема приставки и дополнительного монтажа в стенде показаны на рисунке. Для возможности пользования измерительными приборами стенда задействована кнопка Кн. При ее нажатии вольтметр и амперметр оказываются подключенными к измерительной схеме.

Коммутация электрических цепей схемы при проверке преобразователей различных типов осуществляется при помощи переключателя ПК. В положениях «1» и «2» этого переключателя испытывают преобразователи ППШ1 и ППШ2, изготовленные небольшой партией иа Донецкой дороге, в положении «3» — преобразователь типа ППШЗ, а в положении «4» — преобразователь типа БПШ.

Использование приставки к унифицированному стенду позволило повысить качество проверки преобразователей, улучшить условия труда проверяющих. Отпала необходимость монтажа дополнительной схемы измерения. При проверке преобразователь вставляется в штепсельную колодку. После этого в положении переключателя, соответствующем проверяемому преобразователю, нажатием кнопки Кн контролируют значение преобразованного напряжения.

переносное рабочее место для проверки предохранителей



Для уменьшения затрат рабочего времени на периодическую замену предохранителей на новые, проверенные работниками РТУ, все работы по ремонту и проверке предохранителей на Артемовской дистанции Донецкой дороги выполняются непосредственно и а постах ЭЦ. При этом отпадает необходимость в наличии большого подменного фонда.

Проверка соответствия маркировки проволоки номинальному току и ее калибровка для плавких вставок выполняются на стендах в РТУ дистанции, а напайка проволоки — на постах ЭЦ.

Переносное рабочее место для контроля качества нового или отремонтированного предохранителя, проверки качества пайки и надежности контакта изготовил старший электромеханик группы бесконтактной аппаратуры РТУ Н. Ф. Зинченко.

Контроль качества пайки проверяемого предохранителя осуществляется с помощью моста постоянного тока методом сравнения с образцовым предохранителем. Для подключения образцового и проверяемого предохранителей имеются две измерительные колодки (цоколи) К1 (для образцового) и К2 (для проверяемого). Вставленные в цоколи предохранители подключаются к схеме как плечи моста. В диагональ моста включен индикатор И (измерительная головка типа М265М) с нулевым показанием посредине. Питание моста осуществляется от батареи напряжением 9... 12 В.



С целью увеличения диапазона проверяемых предохранителей в схеме предусмотрен переключатель П2 на 3 положения для переключения на различные номиналы предохранителей: от 0,3 до 3,0, от 3 до 10 и от 10 до 30 А.

Порядок проверки предохранителей следующий. В колодку К1 устанавливают образцовый предохранитель, а в колодку К2 — проверяемый (новый или после ремонта). Переключателем П2 устанавливают требуемый диапазон измерения. Кнопкой Кн1 включают схему. Нажимая кнопки Кн2 «Грубо» и КиЗ «Точно», по отклонению стрелки судят о качестве пайки. Чем больше отклонение стрелки от нулевого показания, тем пайка хуже. На переносном рабочем месте предусмотрена возможность проверки контактного давлений предохранителей, как поврежденных, так и отремонтированных. Для этого имеются измерительная колодка и граммометр на 300 гс. При замыкании с усилием 10... 15 гс загорается контрольная лампа.

На колодках КЗ и К4 выполняется проверка выхода стержня. Включение лампы у колодки КЗ (менее 1 мм) говорит об исправности предохранителя, а включение лампы у колодки К4 (4,5— 5 мм) сигнализирует о том, что предохранитель перегорел.

Все детали, питание и измерительная схема переносного рабочего места для проверки предохранителей расположены в деревянном чемодане. Здесь же предусмотрено место для паяльника, припоя, калиброванной проволоки и образцовых предохранителей.